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電梯加載驗(yàn)收不能缺少鑄鐵砝碼
點(diǎn)擊次數(shù):1830 更新時(shí)間:2015-10-10

電梯加載驗(yàn)收不能缺少鑄鐵砝碼

電梯運(yùn)行前應(yīng)做的試驗(yàn)有以下幾種:

曳引能力試驗(yàn):含平衡系數(shù)試驗(yàn)、空載上行(讓對重撞緩沖器)試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、125%額定載荷下行制停試驗(yàn)。

安全試驗(yàn):含限速器—安全鉗動(dòng)作試驗(yàn)、緩沖器負(fù)荷與復(fù)位試驗(yàn)。

運(yùn)行可靠性試驗(yàn):運(yùn)行速度測試、運(yùn)行試驗(yàn)、載試驗(yàn)等。

整機(jī)性能檢測確認(rèn):有層門閉鎖及電氣安全裝置的檢驗(yàn)、平層準(zhǔn)確度檢測、噪聲的測定、報(bào)警裝置的檢驗(yàn)以及電源中斷時(shí)應(yīng)急裝置功能檢驗(yàn)等。

曳引能力試驗(yàn):

平衡系數(shù)測定與調(diào)整(平衡系數(shù)試驗(yàn))

平衡系數(shù)的定義和計(jì)算公式

平衡系數(shù)是表示對重與轎廂(含載重量)相對曳引機(jī)的對稱平衡程度。

平衡系數(shù)是指對重的總重量和轎廂自重以及轎廂額定載重量之間的計(jì)算關(guān)系,用下式表達(dá):

Wd = G + KQ

式中:Wd —— 對重總重量,N;

      G  —— 轎廂自重,N;

      Q  —— 電梯轎廂額定載重量,N;

      K  —— 平衡系數(shù)(40%~50%)

平衡系數(shù)的測定依據(jù):

    交流電梯的曳引力矩主要由曳引電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流值來反映(或電壓值——對直流電梯而言),同時(shí)與曳引電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)。當(dāng)電梯在定的荷載下運(yùn)行,并且對重和轎廂處于同等高度時(shí),假如此時(shí)的電梯上行曳引力矩等于下行曳引力矩,說明電梯轎廂與對重是平衡的。則認(rèn)定該載荷率(處于40%~50%)即為該電梯的平衡系數(shù)。

    為了能正確地反映曳引力矩與載荷率的變化規(guī)律,在標(biāo)《電梯試驗(yàn)方法》中規(guī)定,電梯應(yīng)分別在空載,25%,50%,75%,100%,125%的額定載荷下,測量其上行和下行時(shí)對重和轎廂在同水平位置時(shí)的電流值或電壓值。通過錄制上行時(shí)電流(電壓)--負(fù)荷曲線,找出這兩條曲線的相交點(diǎn),該相交點(diǎn)所對應(yīng)的載荷率即為該電梯平衡系數(shù)。

鑄鐵砝碼


平衡系數(shù)粗略測試法:

     給轎廂加入額定載重量的50%鑄鐵砝碼,將電梯運(yùn)行到提升高度的半處,在機(jī)房關(guān)掉電梯總電源,盤車設(shè)法使轎廂與對重在同水平面上:由二人配合,人松閘,人用手緊握盤車手輪并轉(zhuǎn)動(dòng),如果左右轉(zhuǎn)動(dòng)感覺用力相當(dāng),并且輕松、自如,在手松開時(shí)電梯不向任何方向溜車,說明平衡系數(shù)差不多;否則,應(yīng)該調(diào)整對重塊數(shù)量使之達(dá)到平衡。


平衡系數(shù)測定方法:

    交流雙速電梯、ACVV(交流調(diào)壓調(diào)速電梯)電梯可以測試電動(dòng)機(jī)的線端(或在總電源盒的出線端):直流電梯可以測試電動(dòng)機(jī)線電壓或功率值;而VVVF(交流變壓變頻調(diào)速電梯)必須測試變頻器的線端。下面以測試交流電梯平衡系數(shù)為例,說明試驗(yàn)步驟:

(P.539)

5.平衡系數(shù)的調(diào)整:

如果平衡系數(shù)偏?。ǖ陀?0%),說明電梯的載重量變小,應(yīng)該增加對重的重量;由不足的百分比和額定載重量換算出對重側(cè)對重塊的數(shù)量,加到對重架上。反之,平衡系數(shù)偏,應(yīng)該減少對重的重量。

空載上行試驗(yàn)

先將空載電梯運(yùn)行到層,然后切斷電梯總電源,手動(dòng)松閘,使電梯慢慢上行,直到當(dāng)對重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí),短接極限、對重緩沖器安全開關(guān),合上電梯電源開關(guān),使電梯以檢修速度下行,空載轎廂不能被曳引繩提起。

靜載試驗(yàn)

靜載試驗(yàn)是檢驗(yàn)曳引鋼絲繩頭是否牢固,電梯曳引能力小,制動(dòng)器是否可靠,曳引輪與鋼絲繩之間的摩擦力,轎廂面積標(biāo)不能限制載荷過額定值時(shí),需要做靜載試驗(yàn)。具體試驗(yàn)方法及步驟如下:

將電梯開到zui低層,在電梯機(jī)房斷掉電梯總電源;
在電梯轎廂中加入載荷:客梯、載重量在2t以下的貨梯加入額定載重量的200%;載重量在2t以上的貨梯加入額定載重量的150%。
歷時(shí)10min,整個(gè)電梯應(yīng)該:制動(dòng)可靠、轎廂不變形;曳引鋼絲繩在曳引輪上不打滑;曳引鋼絲繩頭接合牢靠;除曳引繩伸長外,電梯其它部位不應(yīng)使電梯下滑。

額定荷載的125%曳引試驗(yàn)

電梯在行程下部范圍,轎廂中加入額定載重量的125%負(fù)載下行,分別停三次以上,轎廂應(yīng)被可靠地制停(不考核平層精度)。

使電梯運(yùn)行到底層,用粉筆在機(jī)房曳引輪和鋼絲繩上劃線作記號。再將電梯運(yùn)行到層,在載荷125%額定負(fù)載下以正常速度下行,當(dāng)電梯下行到提升高度的下半部分時(shí),切斷電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器供電。與此同時(shí),用粉筆開始在鋼絲繩上畫線,當(dāng)轎廂*被可靠制動(dòng)以后,用卷尺測量所劃鋼絲繩的長度。不同的運(yùn)行速度,制停距離要求也不同。zui后,使電梯運(yùn)行到底層,測量曳引鋼絲繩與曳引輪之間的滑動(dòng)距離,記入這兩個(gè)數(shù)據(jù),它們之和就是該電梯的制動(dòng)距離。

安全試驗(yàn)

限速器—安全鉗試驗(yàn)

對限速器的檢查

限速器的作用是當(dāng)轎廂速下行時(shí),迫使電梯曳引機(jī)停止運(yùn)行,并且?guī)?dòng)安全鉗作將轎廂或?qū)χ兀ㄈ魧χ貍?cè)設(shè)安全鉗)停滯于導(dǎo)軌上。

安裝現(xiàn)場對限速器的檢驗(yàn)主要括以下工作:

外觀檢查:鑄鐵砝碼核對限速器的銘牌、型號規(guī)格、編號等應(yīng)與出廠試驗(yàn)記錄致。
手動(dòng)模擬動(dòng)作試驗(yàn):用手動(dòng)托起限速器拋球,使楔塊夾持住限速器鋼絲繩。轎廂繼續(xù)下行時(shí),安全開關(guān)應(yīng)可靠動(dòng)作并切斷曳引電動(dòng)機(jī)的電源和制動(dòng)器的電源,迫使曳引機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)限速鋼絲繩提起安全鉗拉桿,安全鉗楔塊應(yīng)可靠地將轎廂(或?qū)χ兀A持在導(dǎo)軌上。
限速器動(dòng)作后,其連鎖的電氣安全裝置是不能自動(dòng)復(fù)位的,在限速器復(fù)位前,電氣安全裝置應(yīng)電梯不能再啟動(dòng)!需要時(shí)只能手動(dòng)復(fù)位。
如果要現(xiàn)場驗(yàn)證限速器的動(dòng)作值時(shí),應(yīng)采用速度可調(diào)節(jié)的動(dòng)力裝置來帶動(dòng)限速器繩輪,以便測定其實(shí)際動(dòng)作速度。

安全鉗動(dòng)作試驗(yàn)及要求

安全鉗試驗(yàn)前檢查:轎廂兩側(cè)的安全鉗楔塊與導(dǎo)軌兩側(cè)面的間隙應(yīng)均勻,牽動(dòng)安全鉗與限速器連接的繩頭拉緊時(shí),轎廂兩側(cè)安全鉗兩邊的楔塊應(yīng)同時(shí)接觸導(dǎo)軌的工作面。
安全鉗的試驗(yàn)是為了檢查其安裝是否正確、調(diào)整是否合理以及轎廂、安全鉗、導(dǎo)軌與建筑物各連接件是否堅(jiān)固。安全鉗的楔塊應(yīng)將轎廂緊緊地卡在兩列導(dǎo)軌上。除此以外,就是曳引輪繼續(xù)動(dòng)作,曳引鋼絲繩也應(yīng)在曳引輪繩槽上打滑,電梯不能再繼續(xù)向下運(yùn)行!

限速器—安全鉗的試驗(yàn)方法

對瞬時(shí)式安全鉗裝置,轎廂空載,以檢修速度向下運(yùn)行,行試驗(yàn)。
對漸式安全鉗裝置,轎廂應(yīng)載有均勻分布的125%額定載重量,安全鉗裝置的動(dòng)作應(yīng)在減低的速度(即平層速度或檢修速度)行試驗(yàn):

人在機(jī)房,將電梯運(yùn)行到提升高度的下半部分,使電梯處于檢修狀態(tài)。以檢修速度下行。試驗(yàn)時(shí),手動(dòng)使限速器動(dòng)作,限速器電氣開關(guān)動(dòng)作,此時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn);短接限速器電氣安全開關(guān),使電梯繼續(xù)下行,限速器使限速器鋼絲繩制動(dòng)并提起安全鉗拉桿裝置,此時(shí),安全鉗電氣開關(guān)也應(yīng)動(dòng)作,再次使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn);然后短接安全鉗電氣開關(guān),使電梯繼續(xù)下行,安全鉗應(yīng)動(dòng)作,將轎廂緊緊地夾在導(dǎo)軌上。轎廂旦被制停,曳引鋼絲繩應(yīng)在曳引輪上打滑。且在載荷試驗(yàn)后,轎廂底傾斜度不于5%。
將電梯以檢修速度上行段距離,安全鉗應(yīng)自動(dòng)脫開、恢復(fù)(安全鉗電氣安全開關(guān)可以是自動(dòng)復(fù)位的),人為恢復(fù)限速器電氣安全開關(guān)和機(jī)械裝置,上行段距離后使電梯再繼續(xù)下行,安全鉗不應(yīng)該再動(dòng)作。
恢復(fù)限速器上的電氣安全開關(guān)后,電梯可以正常運(yùn)行。
試驗(yàn)完成以后,檢查導(dǎo)軌有無被劃傷,必要時(shí)行打磨、修光到正常狀態(tài)電梯開到底層,在底坑檢查安全鉗的楔塊應(yīng)無損壞、無變形。
當(dāng)對重側(cè)設(shè)有安全鉗時(shí)(用于底坑下面是空的時(shí)候),其檢查和試驗(yàn)方法與轎廂側(cè)安全鉗的檢查和試驗(yàn)方法相似,但是,要注意電梯的運(yùn)行方向正好相反!另外,當(dāng)對重側(cè)安裝限速器時(shí),對重限速器的動(dòng)作速度應(yīng)略高于轎廂側(cè)限速器的動(dòng)作,但不應(yīng)過10%。從而對重安全鉗略滯后于轎廂安全鉗動(dòng)作。

由于安全鉗的動(dòng)作試驗(yàn)會(huì)對導(dǎo)軌造成不同程度的損傷,試驗(yàn)后必須對導(dǎo)軌的卡痕行修復(fù)。應(yīng)引起注意的是:此類試驗(yàn)次數(shù)不宜過多,以免對電梯造成不必要的傷害!


緩沖器負(fù)荷試驗(yàn)

緩沖器有蓄能型(彈簧式)和耗能型(液壓式)兩種,安裝在井道底坑轎廂和對重行程的極限位置。當(dāng)轎廂失控蹲底(越下終端開關(guān))或沖(越上終端開關(guān))時(shí),緩沖器對轎廂起緩沖保護(hù)作用。緩沖器應(yīng)根據(jù)電梯額定運(yùn)行速度正確選用。緩沖器的檢測內(nèi)容括負(fù)荷性試驗(yàn)和復(fù)位試驗(yàn)兩個(gè)方面。


緩沖器的負(fù)荷特性試驗(yàn)

緩沖器負(fù)荷特性是指緩沖器被轎廂以特定的運(yùn)行撞擊時(shí),其變形(壓縮量)的規(guī)律。試驗(yàn)時(shí),檢查緩沖器的壓縮量應(yīng)與制造廠提供的特性曲線相符。各有關(guān)部件應(yīng)牢固、無損傷、無變形等影響電梯正常運(yùn)行的現(xiàn)象。這里調(diào)指出的蓄能型緩沖器(彈簧式)僅適用于電梯額定運(yùn)行速度小于1m/s的電梯,而耗能型(液壓式)緩沖器適用于任何類型的電梯速度。


緩沖器復(fù)位試驗(yàn)

復(fù)位試驗(yàn)只對耗能型(液壓)緩沖器有用,對蓄能型緩沖器不作規(guī)定。試驗(yàn)時(shí),轎廂以額定載重量和減低的速度使緩沖器全壓縮,然后使轎廂脫離緩沖器,緩沖器應(yīng)恢復(fù)到正常位置?;謴?fù)的時(shí)間是指:從轎廂離開緩沖器瞬間起到緩沖器*恢復(fù)原狀止,該時(shí)間應(yīng)少于120s。

檢查緩沖器開關(guān),應(yīng)是自動(dòng)(緩沖器未恢復(fù)前此開關(guān)不起作用)、或非自動(dòng)復(fù)位的安全觸點(diǎn)開關(guān)。電氣開關(guān)動(dòng)作時(shí),電梯不能運(yùn)行。

對蓄能型緩沖器,轎廂將緩沖器全壓縮,并靜壓5min,然后轎廂脫離緩沖器,緩沖器應(yīng)恢復(fù)正常位置。

轎廂空載,對重裝置對對重緩沖器行靜壓5min,然后對重脫離緩沖器,緩沖器應(yīng)同樣恢復(fù)到原來的正常位置。


運(yùn)行可靠性試驗(yàn)

電梯運(yùn)行速度測試

電梯安裝完以后,其滿速運(yùn)行速度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)可以驗(yàn)證電梯運(yùn)行速度。具體測試方法如下:

先用轉(zhuǎn)速表測出曳引電動(dòng)機(jī)在正常滿速情況下的轉(zhuǎn)速,要求測量兩次以上,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
根據(jù)公式計(jì)算出轎廂的運(yùn)行速度

V1 =        πDn       

      1000×60 i1 i2

式中   V1────轎廂的運(yùn)行速度,m/s;

       D ────曳引輪節(jié)圓直徑,mm;

       n ────實(shí)測電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;

       i1 ────曳引機(jī)減速比;

       i2 ────曳引比。

通過以上計(jì)算,得出轎廂的運(yùn)行速度V1,還可以按公式計(jì)算出電梯實(shí)際運(yùn)行速度與額定速度(設(shè)計(jì)速度)的偏差小:

              

速度偏差值 =   運(yùn)行速度 - 額定速度      ×100%

                    額定速度

電梯運(yùn)行試驗(yàn)

電梯運(yùn)行試驗(yàn)是綜合考核曳引機(jī)、減速箱、制動(dòng)器、門機(jī)、電氣裝置等部件質(zhì)量和安裝質(zhì)量的綜合試驗(yàn)。

電梯運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)分別在空載、平衡載荷(根據(jù)平衡系數(shù)測定時(shí)的平衡載荷率確定,般為40%~50%)和滿載三種狀態(tài)下,以通電持續(xù)率于40%以上,往復(fù)運(yùn)行,歷時(shí)1.5h,電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、曳引機(jī)上的電動(dòng)機(jī)和減速箱溫升小于600C。

注意:通電持續(xù)率是指在單位時(shí)間里,曳引電動(dòng)機(jī)通電運(yùn)行時(shí)間相對總試驗(yàn)時(shí)間的百分比。例如:通電持續(xù)率為40%,即在1.5h內(nèi),曳引電動(dòng)機(jī)通電運(yùn)行的累計(jì)時(shí)間應(yīng)為36min。


鑄鐵砝碼運(yùn)行試驗(yàn)過程中的檢測內(nèi)容

轎廂運(yùn)行時(shí)振動(dòng)的檢測:括啟動(dòng)、運(yùn)行機(jī)制和制動(dòng)過程的加、減速度的測定。
制動(dòng)器工作狀態(tài)檢查:電梯運(yùn)行時(shí),制動(dòng)閘皮應(yīng)均勻離開制動(dòng)輪,不產(chǎn)生摩擦,但制動(dòng)閘皮與制動(dòng)輪的間隙應(yīng)小于0.7mm。當(dāng)電梯制動(dòng)時(shí),制動(dòng)閘皮應(yīng)均勻緊貼在制動(dòng)輪上(能將載以150%額定荷載的轎廂可靠地剎緊)
曳引機(jī)及減速箱的檢查:曳引機(jī)在運(yùn)行中不應(yīng)明顯的跳動(dòng)或振動(dòng),減速箱不應(yīng)有沖擊聲或異常摩擦聲。
曳引電動(dòng)機(jī)電流及電梯速度的測量:電梯空載下行或滿載上行時(shí)(兩個(gè)zui曳引力矩狀態(tài)),曳引電動(dòng)機(jī)的zui工作電流不應(yīng)過其額定電流(電梯啟動(dòng)電流不應(yīng)過曳引電動(dòng)機(jī)的額定電流的2.5倍);電梯以平衡負(fù)載作上、下行時(shí),其上行電流與下行電流應(yīng)基本相同,差值不應(yīng)過5%;電梯以正常速度運(yùn)行時(shí),其曳引速度應(yīng)接近電梯額定速度(可略低于額定速度5%)。
電梯控制系統(tǒng)功能的確認(rèn):電梯控制功能應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求功能,運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠。
試運(yùn)行后的檢測內(nèi)容:對減速箱的油溫及溫升、制動(dòng)器的溫升以及各軸承的溫升般不允許過600C(溫升是指實(shí)測的溫度值減去環(huán)境溫度值的差值),但zui不過850C。

載試驗(yàn)

電梯載試驗(yàn)鑄鐵砝碼是指在電梯運(yùn)行試驗(yàn)正常后,對其載能力行的檢驗(yàn)。載試驗(yàn)不屬于曳引試驗(yàn)。

載試驗(yàn)前,若電梯設(shè)有載保護(hù)安全裝置,應(yīng)先將載保護(hù)裝置移開。轎廂內(nèi)載以110%的額定載荷,在通電持續(xù)率為40%的條件下,電梯做上升、下降運(yùn)行,在全程內(nèi)啟動(dòng)、運(yùn)行、制動(dòng)30次。電梯應(yīng)能可靠地啟動(dòng)、運(yùn)行和停止(平層可以不考慮),曳引機(jī)工作無異常,制動(dòng)器可靠制動(dòng)。
載保護(hù)安全裝置的檢驗(yàn):載保護(hù)安全裝置是載客電梯*的功能,如果電梯載重量過額定載重量的110%時(shí),自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下的電梯應(yīng)不關(guān)門,不走梯,載燈亮,載蜂鳴器響。此狀態(tài)直維持到減輕載荷到規(guī)定重量以內(nèi)為止。

整機(jī)性能檢測確認(rèn)

平層準(zhǔn)確度檢查

電梯的平層準(zhǔn)確度直接電梯的安全性。影響電梯平層準(zhǔn)確度的因素較多,特別是調(diào)試質(zhì)量的好壞影響較。

平層準(zhǔn)確度測試方法:平層準(zhǔn)確度是指電梯到站后,轎廂地坎上平面與層門地坎上平面的水平誤差。由于電梯單層或多層運(yùn)行的速度不同,上行與下行的曳引力矩不同,滿載與空載的慣量不同,其平層準(zhǔn)確度也會(huì)有所不同。因此,對老式的交流雙速電梯而言,平層準(zhǔn)確度般比較難調(diào);而對電腦控制的VVVF電梯,平層精度可以調(diào)到很?。ㄕ`差在1~2mm以內(nèi))
平層準(zhǔn)確度的評定標(biāo)準(zhǔn):平層準(zhǔn)確度的評定應(yīng)從所有層站所測量的數(shù)據(jù)中找出量偏差值,不能過表14-3中的規(guī)定值(P.548)

噪聲測定

電梯運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲,如果過定程度后會(huì)給乘客帶來極不舒適的感覺。因此,電梯投入運(yùn)行前應(yīng)對噪聲行測定,并加以控制。電梯噪聲的測定括電梯運(yùn)行時(shí)轎廂內(nèi)的噪聲、開關(guān)門過程的噪聲和機(jī)房內(nèi)的噪聲三個(gè)方面。

1.電梯運(yùn)行時(shí)轎廂內(nèi)的噪聲測定:當(dāng)電梯以額定速度上行和下行運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲,取其zui值。

2.開關(guān)門過程的噪聲:開關(guān)門過程應(yīng)分別對轎廂門和層門的噪聲行測量,而且每層站都要測量,記錄其噪聲峰值。

3.機(jī)房內(nèi)的噪聲測定:機(jī)房內(nèi)的噪聲測定應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中行,在聲源的前、后、左、右和上方1m處共取五點(diǎn),然后計(jì)算其平均值。噪聲等級評定應(yīng)符合表14-4的要求(P.549)。

(三)門聯(lián)鎖裝置

電梯每套層門必須設(shè)置閉鎖裝置。在正常情況時(shí),各層門如不借廳外開鎖鑰匙,則閉鎖裝置應(yīng)始終保持層門處于關(guān)閉鎖定狀態(tài),層門平時(shí)是不可開啟的,轎廂到達(dá)本層以后,本層門才能被打開。閉鎖裝置的檢驗(yàn)應(yīng)括以下內(nèi)容:

層門聯(lián)鎖裝置可靠性檢查:層門聯(lián)鎖裝置應(yīng)能承受不于150N外力的作用,保持門扇在鎖緊狀態(tài)。門扇閉合時(shí),門鎖鎖緊件的機(jī)械嚙合深度不小于7mm,在此基礎(chǔ)上,門聯(lián)鎖上的電氣觸點(diǎn)才接通。
電氣閉鎖裝置檢查:層門電氣開關(guān)裝置必須只有所有層門都*關(guān)閉,且在機(jī)械嚙合深度達(dá)到7mm以后,電梯才能夠啟動(dòng)運(yùn)行。而天在運(yùn)行中的電梯,任何層的層門被人為打開,電梯都必須立刻停止運(yùn)行。只有被打開的層門*關(guān)閉后,電梯方可繼續(xù)運(yùn)行。門電氣接點(diǎn)的通斷必須是直接的,絕不允許用間接的電路代替或用導(dǎo)線直接短接!防止觸點(diǎn)粘連。

(四)報(bào)警裝置及電源中斷應(yīng)急裝置檢驗(yàn)

1.為了方便乘客在電梯萬了生故障時(shí)能夠及時(shí)向外求援,電梯轎廂內(nèi)都安裝有有乘客容易識別和方便觸及的緊急(EMERGENCY)報(bào)警裝置(括:緊急按鈕、警鈴、對講、應(yīng)急照明、可視系統(tǒng)等)。該裝置的供電應(yīng)來自可自動(dòng)充電的備用電源(如:蓄電池組),并且能在正常電源中斷后至少維持工作1h以上。

旦轎內(nèi)發(fā)出緊急呼救信號后,廈內(nèi)的消防或保安值班室應(yīng)能及時(shí)、有效地給予應(yīng)答,并采取緊急救援措施將乘客及時(shí)放出。

2.電源中斷應(yīng)急裝置(MELD)屬于電梯業(yè)主自選配置項(xiàng)目。它的功能是當(dāng)外界供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障,電梯處于兩個(gè)樓層之間而乘客無法逃出時(shí),電梯應(yīng)急裝置啟動(dòng),在備用電池的驅(qū)動(dòng)下,經(jīng)過電源逆變器提供電梯主控板電源,使電梯控制系統(tǒng)正常工作,并實(shí)際判別電梯上或下的zui小電流方向,然后松閘,在zui小負(fù)載的前提下將轎廂自動(dòng)就近平層,然后開門放人。實(shí)驗(yàn)時(shí)可以人為在轎廂運(yùn)行到兩樓層之間時(shí)突然切斷電梯供電電源,稍停片刻,轎廂自動(dòng)找回平層,開門、放人,隨后處于待命狀態(tài)。

鑄鐵砝碼

 
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